Буга чейин, УЗИ диапазондогу сенсорлор күнүмдүк жашоонун жана өнөр жай өндүрүшүнүн ажырагыс бөлүгү болуп калды. Суюктуктун деңгээлин аныктоодон, аралыкты өлчөөдөн медициналык диагностикага чейин, УЗИ аралык сенсорлорунун колдонуу чөйрөсү кеңейүүдө. Бул макала сизге биздин компаниянын УЗИ аралык сенсорлорунун өндүрүш процесси жөнүндө терең түшүнүк берет.
1. УЗИ диапазондук сенсор принциби
Ультрадыбыстық диапазондук сенсорлор электр энергиясын ультраүн нурларына айландыруу үчүн пьезоэлектрдик керамикалардын тескери пьезоэлектрдик эффектин колдонушат, андан кийин абадагы ультра үн нурларынын таралуу убактысын өлчөө менен аралыкты эсептешет. Ультрадыбыстык толкундардын таралуу ылдамдыгы белгилүү болгондуктан, экөөнүн ортосундагы аралыкты сенсор менен максаттуу объекттин ортосундагы үн толкундарынын таралуу убактысын жөн гана өлчөө жолу менен эсептөөгө болот.
2. УЗИ диапазондук сенсорлордун өндүрүш процесси
Биз сизге төмөнкү пункттардан сенсорлорубуздун өндүрүш процессин көрсөтөбүз:
❶Кирүүчү материалдарды текшерүү —— продукциянын материалдык инспекциясы, материалдардын сапаты эл аралык инспекция стандарттарына ылайык текшерилет. Текшерилген материалдарга негизинен электрондук компоненттер (резисторлор, конденсаторлор, микроконтроллерлор ж.б.), конструкциялык бөлүктөр (каптар, зымдар), жана өзгөрткүчтөр. Кирүүчү материалдардын квалификациялуу экендигин текшериңиз.
❷Аутсорсингдик патчинг ——- Текшерилген электрондук тетиктер сенсордун аппараттык жабдыгы болгон PCBA түзүү үчүн патчинг үчүн аутсорсингге алынат. Жамалоодон кайтып келген PCBA да текшерүүдөн өтөт, негизинен PCBAнын сырткы көрүнүшүн жана резисторлор, конденсаторлор жана микроконтроллерлор сыяктуу электрондук компоненттердин ширеси же агып кеткендигин текшерүү үчүн.
❸Жазуу программасы ——- Сенсордук программалык камсыздоо болуп саналган микроконтроллердин программасын жазуу үчүн квалификациялуу PCBA колдонсо болот.
❹ Пост ширетүү —— Программа киргизилгенден кийин, алар өндүрүш үчүн өндүрүш линиясына бара алышат. Негизинен ширетүүчү өзгөрткүчтөрдү жана зымдарды, ошондой эле өткөргүчтөр менен терминалдык зымдарды бириктирген схемалык такталарды ширетүүдө.
❺ Жарым фабрикаттарды чогултуу жана сыноо —— ширетилген өзгөрткүчтөрү жана зымдары бар модулдар тестирлөө үчүн бири-бирине чогултулат. Сыноо тапшырмалары негизинен аралыктан тест жана жаңырык тестти камтыйт.
❻ Казан клейи —— Сыноодон өткөн модулдар кийинки кадамга өтүп, идиш куюу үчүн желим куюу машинасын колдонушат. Негизинен суу өткөрбөйт рейтинги бар модулдар үчүн.
❼Даяр продуктуну сыноо ——-Идишке салынган модул кургатылгандан кийин (кургатуу убактысы жалпысынан 4 саат), даяр продукцияны сыноону улантыңыз. Сынактын негизги пункту аралык тест болуп саналат. Сыноо ийгиликтүү болсо, продукт сактоого коюудан мурун этикеткаланат жана сырткы көрүнүшү текшерилет.
Посттун убактысы: 08-окт.2023